8月3日14時50分，蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目80萬噸/年乙烯裝置生產出合格乙烯產品。這標志著國內首套利用中國石油自主研發技術建成的大型乙烯生產裝置投料開車一次成功。

2019年1月4日，國家發改委、工業和信息化部聯合發文，將長慶乙烷制乙烯項目列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程。這個項目是集團公司推動能源科技自立自強、實現煉化產業轉型升級的重點工程，也是“十四五”開新局建成投產的****套大型化工項目。項目位于中國能源化工“金三角”核心地區的陜西榆林市，對于帶動區域經濟發展，加快陜北革命老區建設具有積極作用。

長慶乙烷制乙烯項目由80萬噸/年乙烷裂解制乙烯、40萬噸/年高密度聚乙烯、40萬噸/年全密度聚乙烯等裝置及公用工程、配套輔助設施構成。生產工藝采用了中國石油自主研發的乙烷裂解制乙烯技術，乙烯收率、綜合能耗等主要技經指標將達到世界先進水平。

整個項目突出綠色低碳，采用了新型煙氣脫硝、催化氧化處理廢堿、超濾+反滲透及蒸發結晶等世界前沿新技術，實現二氧化碳、氮氧化物等廢氣超低排入。特別是氮氧化物排放比現有通用乙烯裝置降低70%、廢水回用率達到95%以上，成為中國石油首家廢水排放近零的化工項目，為推動我國“碳達峰”“碳中和”目標做出貢獻。長慶乙烷制乙烯項目充分運用大數據、云計算等先進信息技術，融合通信、移動平臺優勢，成為集生產調度、機電儀管控、應急指揮一體的“智能化工廠”。

長慶乙烷制乙烯項目地處毛烏素沙漠腹地，四季氣候多變。項目自2019年6月開工建設以來，大風、揚塵、高溫、極寒天氣對項目施工造成較大制約，尤其新冠肺炎疫情的發生導致了進口設備延遲交付，施工進度放緩。陜西省委省政府、榆林市委市政府領導多次深入施工現場，協調解決實際困難，給予了大力指導支持。

中國石油集團領導反復深入現場調研，統籌協調，慰問員工，鼓舞士氣。蘭州石化公司和寰球工程公司等參建單位員工先后開展了“冬季不歇、春節不休”“高嚴細實、快速行動”“跑起來、干起來、快起來”等主題攻堅活動，廣大參戰干部員工放棄雙休日、節假日，不分晝夜，埋頭苦干。針對大風揚沙天氣對焊接作業和精密設備安裝可能帶來的不利影響，施工人員采取搭設防風棚、預熱焊口等方法進行克服。為了避免極寒天氣對混凝土澆筑工期的影響，施工人員搭暖棚、架設爐子、從當地電廠引入蒸汽養護，使作業空間溫度保持在5攝氏度以上，推進施工進度。

蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目總投資104億元，投產后預計每年可實現營業收入62億元，每年向國家和地方上繳稅費10余億元。

“長慶乙烷制乙烯項目具有工藝流程短、乙烯收率高、生產成本低等優勢，對于蘭州石化貫徹新發展理念，構建新發展格局，對標世界****企業，推進化工業務轉型升級，建設黃河領域高質量發展示范企業具有重要意義。”蘭州石化公司執行董事、黨委書記李汝新說。

來源：中國石油新聞網作者：馮作文